YUKEN電磁閥的主要構成部件與相應作用
    YUKEN電磁閥檢查間體內壁：在高壓差和有腐蝕性介質的場合，閥體內壁、隔膜閥的隔膜經常受到介質的沖擊和腐蝕，必須檢查耐壓耐腐情況；
    YUKEN電磁閥檢查閥座：因工作時介質滲入，固定閥座用的螺紋內表面易受腐蝕而使閥座松弛；
    YUKEN電磁閥檢查閥芯：閥芯是調節閥的可動部件之一，受介質的沖蝕較為嚴重，檢修時要認真檢查閥芯各部是否被腐蝕、磨損，特別是在高壓差的情況下，閥芯的磨損因空化引起的汽蝕現象更為嚴重。損壞嚴重的閥芯應予更換；檢查密封填料：檢查盤根石棉繩是否干燥，如采用聚四氟乙烯填料，應注意檢查是否老化和其配合面是否損壞；
    YUKEN電磁閥檢查執行機構中的橡膠薄膜是否老化，是否有龜裂現象。
    YUKEN電磁閥的日常維護
    當YUKEN電磁閥采用石墨一石棉為填料時，大約三個月應在填料上添加一次潤滑油，以調節閥靈活好用。如發現填料壓帽壓得很低，則應補充填料，如發現聚四氟乙燥填料硬化，則應及時更換；應在巡回檢查中注意調節閥的運行情況，檢查閥位指示器和調節器輸出是否吻合；對有定位器的調節閥要經常檢查氣源，發現問題及時處理；應經常保持調節閥的衛生以及各部件完整好用。
    YUKEN電磁閥準確正常地工作對工藝裝置的正常運行和安全有著重要的意義。因此加強氣動調節閥的維修是必要的。
    一、檢修時的檢查部位
    檢查間體內壁：在高壓差和有腐蝕性介質的場合，閥體內壁、隔膜閥的隔膜經常受到介質的沖擊和腐蝕，必須檢查耐壓耐腐情況；
    檢查閥座：因工作時介質滲入，固定閥座用的螺紋內表面易受腐蝕而使閥座松弛；
    檢查閥芯：閥芯是調節閥的可動部件之一，受介質的沖蝕較為嚴重，檢修時要認真檢查閥芯各部是否被腐蝕、磨損，特別是在高壓差的情況下，閥芯的磨損因空化引起的汽蝕現象更為嚴重。損壞嚴重的閥芯應予更換；檢查密封填料：檢查盤根石棉繩是否干燥，如采用聚四氟乙烯填料，應注意檢查是否老化和其配合面是否損壞；
    檢查執行機構中的橡膠薄膜是否老化，是否有龜裂現象。
    二、氣動用調節閥的日常維護
    當調節閥采用石墨一石棉為填料時，大約三個月應在填料上添加一次潤滑油，以調節閥靈活好用。如發現填料壓帽壓得很低，則應補充填料，如發現聚四氟乙燥填料硬化，則應及時更換；應在巡回檢查中注意調節閥的運行情況，檢查閥位指示器和調節器輸出是否吻合；對有定位器的調節閥要經常檢查氣源，發現問題及時處理；應經常保持調節閥的衛生以及各部件完整好用。
    A、YUKEN電磁閥遠離控制室時為了不到現場就能準確了解閥的開關位置，就要配備閥位傳送器，即將閥開度的機構位移量，按一定規律轉換成電訊號送到控制室，此訊號可以是反映閥門任何開度的連續信號，也可以認為是閥門定位器的逆動作；
    B、YUKEN電磁閥當系統需要實現程序控制或兩位控制時，需要配用電磁閥。選用電磁閥時，除要考慮交、直流電源及電壓、頻率外，必須注意電磁閥與調節閥作用型式的關系，可配用“常開型”或“常閉型”；
    C、YUKEN電磁閥是一種功率放大器，它能將氣壓信號送到較遠的地方，消除由于信號管線加長所帶來的滯后，主要用于現場變送器與控制室的調節儀表之間，或在調節器與現場調節閥之間，還有一種作用就是放大或縮小信號。
    D、YUKEN電磁閥其功能是實現氣、電信號之間一定關系相互轉換，主要用于在用電訊號操縱氣動執行機構時將0～10mA或4～20mA電訊號轉換或0～100KPa氣訊號轉換成0～10mA或4～20mA電訊號；
    E、YUKEN電磁閥是工業自動化儀表中的一種附件，其主要功能是將來自空壓機的壓縮空氣進行過濾凈化并將壓力穩定在所需要的數值上，可用于各類氣動儀表、電磁閥、氣缸、噴涂設備及小型氣動工具的供氣源和穩壓裝置；
    F、行程開關（回訊器）行程開關反映閥門開關兩個位置，并同時送出指示訊號的裝置，控制室可以根據此訊號，叛斷閥門的開關狀態以便采取相應措施；
    G、YUKEN電磁閥是氣動執行器的主要附件，它與氣動執行器配套使用，用來提高閥門的位置精度，克服閥桿摩擦力和介質不平衡力的影響，從而閥門按照調節器來的信號實現正確定位。
    H、YUKEN電磁閥當氣源發生故障時該裝置能將氣源訊號切斷，使膜室或氣缸的壓力訊號保持在故障前一瞬間的狀態，這樣就使閥位也維持在故障前的位置上，起到保位作用。
    由于運輸不當或使用條件不對(壓差出允許范圍)而引起。    泄漏量過大。由于作用力不夠。或者密封面上有雜質沉積使閥芯和閥座的配合
    破壞。    閥體和閥蓋、或閥蓋和鬧桿接合處不嚴密。原因是部件的松緊不當，或者是所
    選填料不適合工作條件。
    閥芯(或或碟閥閥板)的導向系統磨損。
    系由于壓差大和作用引起。
    氣動執行機構可能出現的故障：
    橡膠墊圈密封區有泄漏，原因是配件磨損。膜片破裂。系由于橡膠的質量低劣
    ，安裝不安或金屬接觸面的質量不好(有尖棱)引起.
    彈簧折斷。系由于作用力過大或加工不當(熱處理不當)引起。
    膜頭和連接風管不嚴密。系由于膜頭擰緊時受力不勻或連接不當。
    對電動執行機構來說，可能出現的故障有：
    行程限位不規則。由于運輸或安裝不當引起。
    由上述同樣原因造成的耦合無力,電機過熱，由于電機安裝位置不當引起。