FESTO氣缸的圓筒形空室，里面有一個由工作流體的壓力或膨脹力推動的活塞，某些特殊型發動機內的類似的、但非圓筒形的部分。對于氣缸而言，在其開始運轉的兩到三個月之內所出現的故障現象稱為早期故障。通常情況下，主要是由四種不同的原因導致出現的故障問題。
 

　　一、由于FESTO氣缸的加工或者是裝配不良。比如其內部的元件質量不符合要求，或者是不清潔安裝，零件少裝或是裝錯、裝反，裝配時對中不良，緊固螺釘擰緊力矩不恰當，或者是所使用的材質質量較差等都可能會出現這種情況。
 

　　二、設計不合理。在設計氣缸設備的時候，對于其材質的選用不當，或者是結構設計不合理，或者是加工工藝要求不恰當等。由于對該設備的特點、性能以及功能等連接不夠充分，所以在設計的時候就出現了差錯，導致使用時出現了很多的麻煩。
 

　　三、由于安裝氣缸的時候，沒有遵守具體的要求。比如沒有將零件表面的灰塵清理干凈，或者是在安裝的時候，有灰塵和雜質等進入到設備的內部，導致出現早期故障。或者是對于管道的防松、防振動等沒有采取有效措施。
 

　　四、由于在使用氣缸設備的時候，沒有進行妥善的管理和維護，比如操作的時候沒有遵守具體的要求，或者是過度使用等，都會引起早期故障。
 

　　大伙兒理應了解，做為氣缸的行為主體一部分，缸體在具體工作上通常是處在比較的工作中標準下。缸體要長期承擔點燃全過程中工作壓力和溫度的大幅度轉變，而且也要承擔往復運動的明顯磨擦功效。因此氣缸缸體務必要考慮一定的標準。
 

　　總體來說，為了更好地確保每個健身運動構件的一切正常運作，減少震動噪聲，氣缸缸體理應具備充足的抗壓強度和彎曲剛度，形變量小。另外還理應具備優良的制冷性能，在缸套的四周有冷卻循環水套，便于讓冷卻循環水帶去發熱量。而且也要具備的耐磨損性能，以確保具備充足的使用期。
 

　　從構造層面來剖析，實際上在缸體的上邊一般都是會布局有數個并排的缸套，現階段還通常會鑲有氣缸套。氣缸缸體的下邊是曲軸箱，用于安裝曲軸，其外界還可安裝發電機組、發動機支架等各種各樣配件。缸體大部分是應用生鐵或是是鋁鑄造而成，鋁合金型材缸體成本費較高，但重量較輕、制冷，獲得愈來愈普遍的運用。
 

　　依據其的安裝部位來區劃得話，那麼一般能夠將其分成三種種類。一種便是一般式的氣缸缸體，其的主要特點是發動機油底殼安裝平面圖和曲軸旋轉中心在同一高度。取決于人體高度小，重量較輕，結構緊湊，便于加工，曲軸拆卸便捷。種則是龍們式缸體，其的是抗壓強度和彎曲剛度都好，能承擔很大的機械設備負載。
 

　　也有一種稱為隧道施工式氣缸體，其的關鍵取決于結構緊湊，而且具備優良的彎曲剛度和抗壓強度。為了更好地可以使氣缸內表層在高溫下一切正常工作中，務必對缸體和氣缸蓋選用優良的制冷方法。
 

　　氣缸是一種金屬機件，在工業活動中很常見，它的運動是直線往復運動或、擺動和旋轉運動，通過引導活塞來完成。氣缸能將壓縮空氣的壓力能轉換為機械能，所以應用很多，如半導體、自動化控制、印刷及機器人等。
 

　　1.氣缸的結構
 

　　一般氣缸是由缸筒、端蓋、活塞、活塞桿和密封件等組成。
 

　　2.氣缸的工作原理
 

　　根據工作所需力的大小來確定活塞桿上的推力和拉力。由此來選擇氣缸時應使氣缸的輸出力稍有余量。若缸徑選小了，輸出力不夠，氣缸不能正常工作；但缸徑過大，不僅使設備笨重、成本高，同時耗氣量增大，造成能源浪費。在夾具設計時，應盡量采用增力機構，以減少氣缸的尺寸。
 

　　3.氣缸常見問題的分析
 

　　(1)汽缸在機械加工的過程中或經過補焊后產生了應力，但沒有對汽缸進行回火處理加以消除，致使汽缸存在較大的殘余應力，在運行中產生的變形。
 

　　(2)汽缸是鑄造而成的，汽缸出廠后都要經過時效處理，使汽缸在住鑄造過程中所產生的內應力*消除。如果時效時間短，那么加工好的汽缸在以后的運行中還會變形。
 

　　(3)汽缸在運行時受力的情況很復雜，除了受汽缸內外氣體的壓力差和裝在其中的各零部件的重量等靜載荷外，還要承受蒸汽流出靜葉時對靜止部分的反作用力，以及各種連接管道冷熱狀態下對汽缸的作用力，在這些力的相互作用下，汽缸易發生塑性變形造成泄漏。
 

　　(4)汽缸的負荷增減過快，特別是快速的啟動、停機和工況變化時溫度變化大、暖缸的方式不正確、停機檢修時打開保溫層過早等，在汽缸中和法蘭上產生很大的熱應力和熱變形。
 

　　(5)在安裝或檢修的過程中，由于檢修工藝和檢修技術的原因，使內缸、汽缸隔板、隔板套及汽封套的膨脹間隙不合適，或是掛耳壓板的膨脹間隙不合適，運行后產生巨大的膨脹力使汽缸變形。
 

　　(6)使用的汽缸密封劑質量不好、雜質過多或是型號不對；汽缸密封劑內若有堅硬的雜質顆粒就會使密封面難以緊密的結合。