MAC電磁閥與氣閉閥概述、選用
    MAC電磁閥信號壓力增加時，推桿向下動作的叫正作用式執行機構；信號壓力增加時，推桿向上動作的叫反作用式執行機構。閥門組件與執行機構組成調節閥后，氣開閥是隨著信號壓力的增加，逐漸打開，無信號時，處于關閉狀態的閥；氣閉閥是隨著信號壓力的增加，逐漸關閉，無信號時，處于全開狀態的閥。
    MAC電磁閥作用方式如何選擇？選擇氣開閥或氣閉閥的主要出發點是什么？
    選擇作用方式主要是選擇氣MAC電磁閥的選擇主要從安全角度考慮。當系統因故障等原因使信號壓力中斷時（即閥處于無信號壓力的情況下時），考慮閥應處于全開還是關閉狀態才能避免損壞設備和保護工作人員。若閥處于全開位置危害性小，則應選氣閉閥（因為故障時無信號壓力，閥處于全開位置）；反之，應選氣開閥。換而言之，從安全角度考慮，若工藝需要故障關，則選氣開閥；若工藝需要故障開，則選氣閉閥。
    從介質特性角度看，怎樣選擇調節閥作用方式？
    如果介質為易結晶的物料，要選用氣閉式，以防堵塞。換熱器通過調節載熱體的流量來保持冷流體的出口溫度，如果冷流體介質溫度太高，會結焦或分離，影響操作或損壞設備，這時調節閥就要選擇氣開式。
    從產量、使經濟損失小的角度考慮，怎樣選調節閥作用方式？
    在事故發生時，盡量減少原料及動力消耗，但要產量。例如，在蒸餾塔控制系統中，進料調節閥常用氣開式，沒有氣壓就關閉，停止送料，以免浪費；回流量調節閥則可用氣閉式，在沒有氣壓信號時打開，回流量；當調節加熱用的蒸汽量及塔頂產品時，也采用氣開式。
    MAC電磁閥主要適用于沒有腐蝕性且黏度低的等介質的壓力控制。如輕質油品、水、水蒸汽、空氣等。
    在設計條件提供與閥門選用時應注意以下情況。
    1)所提閥前、閥后壓力及設定值條件應接近實際工藝條件。
    自力式壓力調節閥對所提工藝條件的要求較一般控制閥要嚴謹。工藝參數確定后,不允許有較大范圍的更改。由于該類產品所允許的設定值調整范圍較小。一般直接作用型調節閥其設定值允許偏差為±8%、帶指揮器操作型調節閥其設定值允許偏差±4%左右。若出設定彈簧的允許調壓值,為達到原設定值要求,則必須通過更換設定彈簧的辦法才可實現,這需送回廠才能完成。
    2)選用允許壓差時,應注意到該產品的允許壓差值小的特點。這是由于該產品輸出力小及波紋管內外允許壓差小,導致允許壓差較普通控制閥小,且無法像普通控制閥可通過提高供氣壓力來增大壓差。特別在小口徑時兩者壓差相差更大。
    3)因該產品調節精度為±5%及流量特性為快開特性所致,因此只適用無外來能源和調節要求不高的場合。
    4)該產品不宜在往復泵出口壓力2流量調節方案中使用。該方案是旁路調節法常見方法之一。在該方案選型時,應注意其壓力控制回路不宜“采用直接作用式(自力式)壓力調節閥”。
    推桿向下動作的叫正作用式執行機構；信號壓力增加時，推桿向上動作的叫反作用式執行機構。閥門組件與執行機構組成調節閥后，氣開閥是隨著信號壓力的增加，逐漸打開，無信號時，處于關閉狀態的閥；氣閉閥是隨著信號壓力的增加，逐漸關閉，無信號時，處于全開狀態的閥。
    MAC電磁閥作用方式如何選擇？選擇氣開閥或氣閉閥的主要出發點是什么？
    選擇作用方式主要是選擇氣開閥或氣閉閥。氣開、氣閉閥的選擇主要從安全角度考慮。當系統因故障等原因使信號壓力中斷時（即閥處于無信號壓力的情況下時），考慮閥應處于全開還是關閉狀態才能避免損壞設備和保護工作人員。若閥處于全開位置危害性小，則應選氣閉閥（因為故障時無信號壓力，閥處于全開位置）；反之，應選氣開閥。換而言之，從安全角度考慮，若工藝需要故障關，則選氣開閥；若工藝需要故障開，則選氣閉閥。
    MAC電磁閥從介質特性角度看，怎樣選擇調節閥作用方式？
    MAC電磁閥如果介質為易結晶的物料，要選用氣閉式，以防堵塞。換熱器通過調節載熱體的流量來保持冷流體的出口溫度，如果冷流體介質溫度太高，會結焦或分離，影響操作或損壞設備，這時調節閥就要選擇氣開式。
    MAC電磁閥從產量、使經濟損失小的角度考慮，怎樣選調節閥作用方式？
    在MAC電磁閥但要產量。例如，在蒸餾塔控制系統中，進料調節閥常用氣開式，沒有氣壓就關閉，停止送料，以免浪費；回流量調節閥則可用氣閉式，在沒有氣壓信號時打開，回流量；當調節加熱用的蒸汽量及塔頂產品時，也采用氣開式。