日本SMC電磁閥的強度試驗和嚴密性試驗
    日本SMC電磁閥的強度試驗和嚴密性試驗 般在如圖5-13所示的閥門試驗臺上進行。試驗時，壓力應逐漸升髙試 驗壓力，在規定的持續時間內，壓力應保持不變，無 泄漏現象為合格。
    (1)強度試驗
    日本SMC電磁閥強度試驗如圖5-14所示。試驗前，應先將閥腔內的空氣排凈。試驗時將關閉件稍微開啟，并將閥門通路一端堵嚴，水從另一端引入。試驗帶有旁通管的閥門時，旁通閥應打開。氣動切斷閥強度試驗時的試驗壓力應符合 管道及附件試驗壓力的有關規定。
    日本SMC電磁閥，其閥門閘板應在裝配前單獨進行試驗。
    （2）日本SMC電磁閥嚴密性試驗水、蒸汽及壓縮空氣
    用日本SMC電磁閥以水為試驗介質進行嚴密性試驗;氨系統用各種閥門,應以壓縮空氣為介質進行嚴密性試驗。嚴密性 試驗的試驗壓力為閥件的公稱壓力。
    日本SMC電磁閥嚴密性試驗方法如圖5-15所示.試驗時,應關閉閥門,介質由通路一端引入，在另一端檢查其嚴密性。如 果是閘閥，則兩端均成分別作上述實驗，或者采用圖5-15b的方法，這樣只需做一次試驗。閥體及
    日本SMC電磁閥閥桿的接合面以及填料部分的嚴密性試驗，應在關閉件開啟、通路封閉的情況下進行。
    但體積大，昂貴，使用不多；電動執行機構執行動作快，使用能源方便，適合遠傳，被廣泛應用于電力、冶金、石油、化氣動偏心旋轉閥工、輕工等工業部門的自動控制域。電動執行機構可分為直行程和角行程兩大類，是自動控制系統中*的重要設備，它采用機電一體化結構，利用微處理器控制和微機械等新技術，具有體積小、重量輕、力矩大、性高、電動調節閥定位精度準、運轉平穩、等特點，在實際應用過程中能耗低，使用壽命長、成本低、可實現手動控制和自動控制的無擾動切換。其主要任務是將調節器送來的控制信號成比例的轉換成直線位移或角位氣動調節閥移去帶動調節閥、擋板等調節機構，以實現自動控制，一般由微處理器完成信號傳遞、調節規律的綜合、調節參數切換、狀態指示、控制量的輸出等功能，從而提 高調節系統的性能、使用和維護保養等方面的靈活性。 織夢內容管理系統
    日本SMC電磁閥的自動上水及補水控制系統、煅燒回轉窯的冷卻水控制系統等使用的是電動直行程執行機構；煅燒回轉窯引風及排風控制系統、電解凈化煙氣凈化擋風板開度控制系統等使用的是電動角行程執行機構。
    日本SMC電磁閥行程執行機構的使用，提高了公司的自動化程度，減少了人員的工作量，也減少了人員誤操作帶來的損失，延長了設備使用壽命。但在多年的使用過程中同時也發現了電動執行機構在實際使用中出現了一些問題。針對這些問題，我們進行了如下自力式壓力調節閥改造總結。
    1）在工業鍋爐自動上水及補水控制系統中出現電動直行程執行機構控制的上水及補水閥門關閉不嚴使鍋爐水位不正常，影響鍋爐爐溫。導致這
    日本SMC電磁閥一現象的原因分析有以下三種：
    （1）日本SMC電磁閥程執行機構控制的閥門因使用，做上下往復運動造成圓形閥芯機械磨損，無法將圓形閥芯窩填滿，造成漏水關閉不嚴現象。此時需更換閥芯。
    （2）輸出電流與電動執行機構控制的閥位的開度不匹配（角行程執行機構也會出現同樣問題，解決方法相同），這種情況需根據現場實際，手動操作執行機構在分別達到全開和全關的兩個限位時反復調節滿度和零度調節兩個電位器，實現執行機構正常運行。
    （3）電動直行程執行機構中的連接推桿的連接件部位發生旋轉，從而導致推桿行程不夠，閥門無法關閉嚴密。針對這一現象，我們通過在實踐中摸索采用將兩個連接件（上下兩個圓盤）之間墊入同等厚的墊片，并用螺栓緊固，延長了推桿的行程，使閥門關閉嚴密。因圓盤與推桿的螺紋連接部分加長，推桿與圓盤的連接更加穩固，避免了旋轉現象。近幾年，我公司使用的執行機構中的機械連接件由圓盤改為兩半帶螺紋的立槽塊，工作時兩半緊固即可。氣動型切斷球閥使用這種執行機構時為防止出現推桿脫落現象，應注意在合適的給定行程范圍值的基礎上考慮選擇合適的大行程值。
    對于安裝在吊頂和管井內的閥門要求切斷介質流動比較嚴格的給水系統中的閥門，較大口徑的閥門輸送易燃易爆等介質管道上的閥門等，均應對閥門進行單體強度試驗。目前，閥門較多，產量參差不齊，往往在通水后開啟關閉數次即出現種種質量問題。當出現密封面劃痕或關閉不嚴時，可采用手工研磨或機械研磨的方法，恢復其密閉性能。
    日本SMC電磁閥如下方法操作：
    （1）先準備一個清潔的工作臺及強度試驗設備（試壓泵和進水、排水管道等），壓力表應進行校驗后使用。
    （2）卸掉閥桿、填料壓蓋，暴露出密封面。如發現刮痕缺陷深度大于0.05mm時，可在精密車床上精加工一下再進行研磨。如肉眼不能鑒別有無刻痕時，可用樟丹粉薄薄地涂在密封面上，再用校驗平板輕輕轉動，使樟丹粉存留在刻痕內，即可發現刻痕的數量及位置。
    （3）然后用煤油將研磨面和磨具擦拭干凈，在需研磨面上涂上薄層研磨膏（凡爾砂），磨具在研磨面上作往復旋轉，用煤油洗凈，更換磨料繼續研磨，直合格。
    （4）后用軟布擦凈密封面，將閥門組裝好，填料不合格者更換填料。
    （5）研磨完畢的閥門，應再進行強度試驗，合格后即可安裝。