FESTO電磁閥使用當中故障一般都是怎樣解決
FESTO電磁閥在過程控制中的作用是人所共知的,在許多控制過程中要求套筒調節閥在故障時處于某一個位置,以保護工藝過程不出現事故,這就要求套筒調節閥在設計上實現故障 —安全的三斷(斷氣、斷電、斷信號)保護措施。對于電動調節閥來說,比較簡單,斷信號時,可以根據控制模塊的設定而停留在全開、全關、保持中的任一位置,而斷電時,自然停留在故障位置,或帶有復位裝置的電動執行器也可將閥位運行到全開或全關。
對于情況就比較復雜了,所以我們主要討論套筒調節閥的三斷保位方法。一般來說,我們在選擇套筒薄膜調節閥時,都要先確定選氣開還是氣閉,這就是選擇調節閥斷氣時的保護位置,如果工藝要求斷氣時閥門打開,則選擇常開(氣閉)式調節閥,反之則選常閉(氣開)式調節閥。這只是一個粗淺的方案,如果工藝要求斷氣、斷電、斷信號的三斷保護,則調節閥就需要配置一些附件來組成一個保護系統才能實現控制要求,這些附件主要有保位閥、電磁閥、氣罐等。以下是單作用氣動薄膜調節閥和雙作用氣動調節閥的兩種保位方案。
1、斷氣源:當控制系統氣源故障(失氣)時,套筒保位閥自動關閉將定位器的輸出信號壓力鎖定在氣動控制閥的膜室內,輸出信號壓力與控制閥彈簧產生的反力相平衡,氣動控制閥的閥位保持在故障位置。該保位閥應設定在略低于氣源的小值時啟動。
2、斷電源:當控制系統電源故障(失電)時,失電(信號)比較器控制單電控電磁換向閥的輸出電壓消失,單電控電磁換向閥失電,單電控電磁換向閥內的滑閥在復位彈簧的作用下滑動,電磁閥換向,將氣動保位閥的膜室壓力排空,氣動保位閥關閉,將定位器的輸出信號壓力鎖定在氣動控制閥的膜室內,輸出信號壓力與控制閥彈簧產生的反力相平衡,氣動控制閥的閥位保持在故障位置。
3、斷信號:當控制系統信號故障(失信號)時,失電(信號)比較器檢測到后,斷掉單電控電磁換向閥的電壓信號,單電控電磁換向閥失電,單電控電磁換向閥內的滑閥在復位彈簧的作用下滑動,電磁閥換向,將氣動保位閥的膜室壓力排空,氣動保位閥關閉,將定位器的輸出信號壓力鎖定在氣動控制閥的膜室內,輸出信號壓力與控制閥彈簧產生的反力相平衡,氣動控制閥的閥位保持在故障位置。
FESTO電磁閥點:“三斷”保護啟動時,系統反應較快,動作迅速。
缺點:FESTO電磁閥帶電,影響使用壽命。配用附件較多,安裝、調試復雜一些,閥位反饋需另配閥位信號返回器,在配用手輪的情況下,比較復雜。
FESTO電磁閥當控制系統氣源故障(失氣)時,自鎖閥(其作用方式與保位閥相反)自動打開,將氣控換向閥的控制氣源撤消,氣控換向閥的滑閥在彈簧的作用下復位,兩個氣控換向閥中的其中一個排氣,另一個進氣,單向閥關閉,氣源由儲氣罐中儲存的氣源向閥門供氣,從而實現閥門的全關或全開。全關或全開的轉換可通過調整氣控換向閥的連接方式實現。
如果要實現閥門保位,加裝氣動保位閥并改變管路連接,用自鎖閥直接控制保位閥,取消氣控換向閥、單向閥、儲氣罐即可。
若要實現斷氣源時,能夠閥門有若干次的動作,可采用以下方案。
FESTO電磁閥當氣源故障(失氣)時,單向閥關閉,閉鎖閥失氣,在閉鎖閥的滑閥在彈簧的作用下復位,氣路換向,斷開系統的氣源管路,接通儲氣罐管路,由儲氣罐向閥門供氣,以閥門有若干次動作,實現連續控制的目的。由于儲氣罐的容量有限,且儲氣罐中的氣源壓力隨著閥門動作不斷下降,不可使用儲氣罐為閥門供氣。
FESTO電磁閥主要用于截斷或接通管路中的介質,而多通球閥則用于分配介質和改變介質的流向,與其它閥類相比,球閥具有如下的一些點。
1、流體阻力小、開關迅速、方便,只要閥桿轉動90°,球閥就完成了全開或全關動作,很容易實現快速啟閉。
2、閥座密封。密封圈采用聚四氟乙烯、PPL等彈性材料制造,軟密封結構易于密封,而且球閥的密封力隨著介質壓力的增高而增大。
3、閥桿密封。球閥啟閉時閥桿只作旋轉運動而不作升降運動,閥桿的填料密封不易破壞,且閥桿倒密封的密封力隨介質壓力的增高而增大。
4、由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自潤滑性,與球體的摩擦磨損小,故球閥的使用壽命長。
5、可配置氣動、電動、液動等多種驅動機構,實現遠距離控制和自動化操作。
6、閥體內通道平整光滑,可以輸送粘性流體、漿液以及固體顆粒。
7、選用金屬密封在高溫、高壓工況下具有良的密封性能。