YUKEN電磁閥密封性的重要性資料分別有哪些
    YUKEN電磁閥產量和技術水平關系到傳輸工程等各域的發展。閥門企業應該從下游用戶需求出發，重視技術的研發，強化管理，改變當前低水平競爭的現狀，推動閥門產品向高技術含量、高參數、耐強腐蝕、高壽命方向發展，提高的整體競爭力。
    YUKEN電磁閥閥門內漏問題嚴重威脅著裝置的正常運行，而且運行中的閥門又很難發現是否有內漏，調查結果顯示各石化企業使用的各種閥門不同程度的存在著內漏問題。其原因有閥板、閥座的密封面材質不符合使用要求，加工精度不夠，閘閥的閥板、閥座的楔角不匹配、密封面寬窄不一，吻合度差，閘板不到位，關不死等因素。
    如對于YUKEN電磁閥密封面材料代號Y應該是指密封副中硬度相對較軟的密封面材料，所對應的另一密封面材料顯然也少應為硬質合金，而實際上有的閥門只在其中一個密封面上堆焊硬質合金，而另一個密封面卻是碳鋼的本體材料，投入使用后時間不長就因磨損出現內漏現象。
    YUKEN電磁閥又如某管道系統選用了對夾式蝶閥，閥座密封材料采用聚四氟乙烯。從使用工況來看，要求并不高，都是常溫常壓，但在試運行過程中發現為數不少的閥門關不嚴，內漏嚴重，以于無法正常使用，后不得不更換成閘閥。拆下來檢查發現，關閉狀態下的閥板與閥座有很大的間隙，甚透光。
    YUKEN電磁閥分析其原因可能有以下幾點！閥門密封副的結構設計不合理或制造及裝配精度達不到要求;閥門安裝未按要求施工而使其承受過大的力;施工過程中有焊渣、沙子、金屬屑等雜質進入閥腔內，使密封效果受到影響。其實更實際，也是根本的原因就是在制造、運輸或安裝的某一過程中未按標準規定要求去做。
    是通過改變YUKEN電磁閥與閥座的間隙靜態平衡閥(開度)，來改變流經閥門的流動阻力以達到調節流量的目的，其作用對象是系統的阻力，靜態平衡閥能夠將新的水量按照設計計算的比例平衡分配，各支路同時按比例增減，仍然滿足當前氣候需要下的部份負荷的流量需求，起到熱平衡的作用。
    閥門的零部件在組裝前必須經過以下過程處理：
    1、根據加工要求，部分零部件需要做拋光處理，表面不能有加工毛刺等；
    2、所有零部件進行脫脂處理；
    3、脫脂完成后進行酸洗鈍化，清洗劑不含磷；
    4、酸洗純化后用純凈水沖洗干凈，不能有藥劑殘留，碳鋼部件省去此步驟；
    5、逐個零部件用無紡布進行擦干，不能有線毛等留存部件表面，或者用潔凈的氮氣進行吹干；
    6、用無紡布或者精密濾紙沾分析純酒精對逐個零部件進行擦拭，直沒有臟色。
    閥門的裝配要求
    清洗干凈的部件必須密封保存，以供安裝。對安裝過程要求如下：
    1、安裝車間必須潔凈，或者搭建臨時的潔凈區域，例如用新購的彩條布或者塑料薄膜等，防止在安裝過程中有灰塵進入。
    2、裝配工人必須身著潔凈的純棉工作服，頭戴純棉帽，頭發不能外漏，腳穿干凈鞋子，手戴塑膠手套，脫脂、。
    3、裝配用工具必須在裝配前進行脫脂清洗，潔凈。
    其YUKEN電磁閥主要性能特點如下：
    1、的調節性能；
    2、的截止功能；
    3、YUKEN電磁閥到1/10圈的開啟圈數顯示；
    4、理論流量特性曲線為等百分比(近似)特性，當閥權度為30-50%時，實際流量特性為線性；
    5、具備開度鎖定功能，非物業管理人員無法改變設定狀態；
    6、可方便有效地對壓力、流量進行調節，配套智能儀表可方便地顯示工作壓差與流量，指導和記錄平衡調節方案；
    7、聚四氟乙烯密封，密封性能，使用壽命長；
    8、根據其開度百分比和閥門前后壓差，可計算通過閥門的流量；
    9、內部元件用不銹鋼、銅合金制造，抗銹蝕性能強；
    10、內升降閥桿無須預留操作空間；