怎樣選擇精小型CKD電磁閥的口徑
CKD電磁閥內部零部件的維護和更換得到了很大的簡化。閥門的固有流量特性可以很容易地通過安裝一個不同 的閥籠而得以改變。互換閥籠以獲得不同的固有流量特性不需要改變閥芯或閥座環。圖示的標準閥籠可用于平衡或不平衡式閥內件結構。軟閥座在需要時可以作為閥 座環里的一個保留插入件提供,而且與閥籠或閥芯的選擇無關。
閥籠的互換性可以擴展到能夠降噪聲或抗氣蝕的特殊閥籠型式。這些閥籠提供修正的線性固有流量特性,但是要求流體以特定的方向流過閥籠開口。因此,可能有必要把管線里的閥體反向以獲得正確的流向。
1、特性化的閥芯
CKD電磁閥組件的可移動部件,提供可變化的對流體流動的限制。閥芯類型是單獨設計的,以提供不同的流量特性、獲得特定的導向方法或與 閥座環的對中配合、或者取得特殊的關閉或抵抗破壞的能力。閥芯是為二位式或調節式控制而設計的。在二位式應用場合,閥芯由執行機構定位在閥門組件行程范圍 內的二個極限點中的一個。在調節式控制場合,閥芯可以定位在行程范圍內由過程要求規定的任意點。
靠近閥座環的閥芯表面輪廓有助于確定一個傳統的直 通式調節閥(控制閥)的固有流量特性。隨著執行機構在其行程范圍內移動閥芯,無阻塞流通區域的大小和形狀會發生改變,取決于閥芯的輪廓。當一個恒定的壓差 維持在閥門兩端時,百分比的zui大流通能力與百分比的總行程范圍之間的變化關系可以用圖來表示(圖3-29),且定義為閥門的固有流量特性。通常的固有 流量特性包括:
CKD電磁閥線性流量特性-具有的線性固有流量特性的閥門會在行程范圍內產生直接與閥芯行程量成正比例的流量。例如,在50%的額定行程 處,流量是50% 的zui大流量;在80%的額定行程處,流量是80%的zui大流量;等等。隨著閥芯行程的改變,流量的改變是恒定的。具有線性特性的閥門常常用于液位控制以 及需要恒定增益的流體控制場合。
CKD電磁閥振動。故障現象和原因如下:
1.CKD電磁閥在任何開度下都振動。①支撐不穩;②附近有振動源;③閥芯與襯套磨損嚴重。
2.CKD電磁閥在接近全閉位置時振動。①調節閥選大了,常在小開度下使用;②單座閥介質流向與關閉方向相反。
(二)CKD電磁閥的動作不穩定。故障現象和原因如下:
1.氣源壓力不穩定。①壓縮機容量太小;②減壓閥故障。
2.信號壓力不穩定。①控制系統的時間常數(T=RC)不適當;②調節器輸出不穩定。
3.氣源壓力穩定,信號壓力也穩定,但調節閥的動作仍不穩定。①定位器中放大器的球閥受臟物磨損關不嚴,耗氣量特別增大時會產生輸出震蕩;②定位器中放大器的噴咀擋板不平行,擋板蓋不住噴咀;③輸出管、線漏氣;④執行機構剛性太小;⑤閥桿運動中摩擦阻力大,與相接觸部位有阻滯現象。
(三)CKD電磁閥不動作。故障現象及原因如下:
1.無信號、無氣源。①氣源未開,②由于氣源含水在冬季結冰,導致風管堵塞或過濾器、減壓閥堵塞失靈,③壓縮機故障;④氣源總管泄漏。
2.有氣源,無信號。①調節器故障;③定位器波紋管漏氣;④調節網膜片損壞。
3.定位器無氣源。①過濾器堵塞;②減壓閥故障I③管道泄漏或堵塞。
4.定位器有氣源,無輸出。定位器的節流孔堵塞。
5.有信號、無動作。①閥芯脫落,②閥芯與社會或與閥座卡死;③閥桿彎曲或折斷;④閥座閥芯凍結或焦塊污物;⑤執行機構彈簧因不用而銹死。
(四)CKD電磁閥的動作遲鈍。遲鈍的現象及原因如下:
1.閥桿僅在單方向動作時遲鈍。①氣動薄膜執行機構中膜片破損泄漏;②執行機構中“O”型密封泄漏。
2.閥桿在往復動作時均有遲鈍現象。①閥體內有粘物堵塞;②聚四氟乙烯填料變質硬化或石墨一石棉填料潤滑油干燥;③填料加得太緊,摩擦阻力增大;④由于閥桿不直導致摩擦阻力大;⑤沒有定位器的氣動調節閥也會導致動作遲鈍。
(五)CKD電磁閥的泄漏量增大。泄漏的原因如下:
1.閥全關時泄漏量大。①閥芯被磨損,內漏嚴重,②閥未調好關不嚴。
2.閥達不到全閉位置。①介質壓差太大,執行機構剛性小,閥關不嚴;②閥內有異物;③襯套燒結。
(六)流量可調范圍變小。主要原因是閥芯被腐蝕變小,從而使可調的zui小流量變大。
調節精小型CKD電磁閥口徑的選擇和確定主要依據閥的流通能力即Cv,從調節閥的Cv計算到閥的口徑確定,一般需經以下步驟:
步驟/方法
1計算流量的確定。現有的能力、設備負荷及介質的狀況,決定計算流量的Qmax和Qmin.
2閥前后壓差的確定。根據已選擇的閥流量特性及系統特點選定S(阻力系數),再確定計算壓差。
3計算Cv。根據所調節的介質選擇合適的計算公式和圖表,求得Cmax和Cmin
4選用Cv。根據Cmax,在所選擇的產品標準系列中選取>Cmax且與其zui接近的一級Cv
CKD電磁閥開度驗算。一般要求zui大計算流量時的開度≯90%,zui小計算流量時的開度≮10%
CKD電磁閥實際可調比的驗算。一般要求實際可調比≮10