SMC電磁閥本身可能出現以下故障？
SMC電磁閥常出現在新投運系統和大修投運初期，由于管道內焊渣、鐵銹等節流口、導向部位造成堵塞使介質流通不暢，或SMC電磁閥檢修中填料過緊，造成摩擦壓力增大，導致小信號不動作大信號動作過頭的現象。故障處理：可迅速開、關副線或調節閥，讓臟物從副線或調節閥處被介質沖跑。另一辦法用管鉗夾緊閥桿，在上加信號壓力情況下，正反用力旋動閥桿，讓閥芯閃過卡外。若不能則增加氣源壓力增加驅動功率反復上下移動幾次，即可解決問題。如若仍不動作，則需解體處理。

1、SMC電磁閥閥桿變形；由于運輸不當或使用條件不對(壓差出允許范圍)而引起，泄漏量過大。由于作用力不夠,或者密封面上有雜質沉積使閥芯和閥座的配合破壞。
2、SMC電磁閥閥體和閥蓋、或閥蓋和鬧桿接合處不嚴密。原因是部件的松緊不當，或者是所選填料不適合工作條件。
3、閥芯(或碟閥閥板)的導向系統磨損。系由于壓差大和作用引起。
 
SMC電磁閥的主要故障元件：
1、閥體：要經常檢查閥體內壁的受腐蝕和磨損情況，特別是用于腐蝕介質和高壓差、空化作用等惡劣工藝條件下的閥門，必須其耐壓強度和耐腐、耐磨性能。
2、閥芯：因為閥芯起到調節和切斷流體的作用，是活動的截流元件，因此受介質的沖刷、腐蝕、顆粒的碰撞zui為嚴重，在高壓差、空化情況下更易損壞，所以要檢查它的各部分是否破壞、磨損、腐蝕，是否要維修或更換。
3、閥座：閥座接合面是閥門關閉的關鍵，它受腐受磨的情況也比較嚴重。而且由于介質的滲透，使固定閥座的螺紋內表面常常受到腐蝕而松動，要特別檢查這一部位。
4、SMC電磁閥閥桿：要檢查閥桿與閥芯、推桿的連接有無松動，是否產生過大的變形、裂紋和腐蝕。
5、填料：檢查聚四氟乙烯或其他填料是否老化、缺油、變質，填料是否壓緊。
6、墊片及O形圈：這些易損零件不能裂損、老化。
 
SMC電磁閥可能出現以下故障：
1、橡膠墊圈密封區有泄漏，原因是配件磨損，膜片破裂，主要是由于橡膠的質量低劣、金屬接觸面的質量不好(有尖棱)引起。
2、彈簧折斷，是由于作用力過大或加工不當(熱處理不當)引起。
3、膜頭和連接風管不嚴密。系由于膜頭擰緊時受力不勻或連接不當。