德國FESTO電磁閥制造中工藝改進方法該怎樣操作？
解決德國FESTO電磁閥性和維修性問題，除了在設計方面給予充分的考慮外，還要在制造過程中對其關鍵過程實施嚴格控制。高性、維修性高溫高壓電磁閥的制造關鍵技術及實施途徑包括焊接、加工及驗證性試驗和功能性試驗等方面。

（1）焊接。德國FESTO電磁閥的焊接部位包括套筒、活塞、閥頭密封面堆焊、活塞外表面堆焊及屏蔽套組件自熔焊等。在焊前、焊中和焊后進行全程檢驗，確保焊接質量符合規定要求。

（2）機械加工。德國FESTO電磁閥機械加工的關鍵技術在于套筒、活塞及閥頭密封面精加工，套筒內孔、活塞內外精加工、閥頭外圓精加工。這些部位表面硬度高，尺寸精度高，因此加工難度大。先這些加工過程應被定為關鍵工藝過程，在加工制造前必須進行過程能力鑒定，合格后方可進行加工。零件加工過程中采取定人員、定設備和定工藝的控制程序，零件的加工質量。

（3）密封面研磨。為了其閥座密封性，必須對密封面進行研磨，使密封面的粗糙度值達0.2μm 以上。活塞與套筒、活塞與閥頭接觸面應采用對研工藝，密封性達到規定要求。

（4）驗證性試驗和功能性試驗。功能性試驗是用于檢驗和驗證產品是否滿足規定要求的zui直觀手段。功能性試驗可以驗證產品設計、制造的合理性，也將決定產品是否能真正用于規定的系統中。高溫高壓產品的功能性試驗一般包括閥座密封試驗、冷態循環試驗、熱態循環試驗及壽命試驗等。應具備的試驗條件和試驗設備，少應有高溫高壓試驗臺架才能完成相應的驗證性試驗和功能性試驗。