CHELIC氣立可電磁閥用來同時將蒸汽壓力和溫度減小到給定工況要求的水平。這些應用工況經常涉及到很高的進口溫度和壓力，且需要將兩者大大降低。因此這些閥體最好用鍛造加組合的方法來制造，它們能夠較好地承受在高壓和高溫下的蒸汽載荷。相較于鑄造閥體，鍛造材料允許更高的設計應力，具有更加優化的晶體結構和內在的材料一致性。鍛造結構允許制造商更加容易地提供最高至Class 4500 以及中間等級。但是，當壓力和溫度較低或需要直通閥時，鑄造閥體仍然是一種好的選擇。
 

　　(1)密封副為球面、閥瓣偏心回轉設計
 

　　閥門密封副采用球形設計，密封效果好。同時閥瓣旋轉中心設計成與閥座中心有一個偏心，因此閥瓣在關閉時與閥座間形成了偏心凸輪楔緊的密封效應，閥門越關越緊，介質長期沖刷下閥門密封面出現磨損后可以實現補償。凸輪效應還可使該閥門實現雙向密封(圖1左)。
 

　　另外由于閥瓣運動時的凸輪效應，閥瓣球面與閥座在啟閉時是迅速地分離與貼合，使密封副間的摩擦幾乎為“零”，因此大大地提高了該閥的使用壽命，減小了啟閉力矩。
 

　　(2)閥門耐沖刷，通流能力強
 

　　閥門全開后，閥瓣“藏”于閥腔側面，減少了介質沖刷，同時也增加了流量、減少了流阻(圖1右)。
 

　　如圖1所示安裝，閥腔下部不會沉積雜物，所以該閥門更適用于含雜質或粉類的介質。
 

　　(3)選用特殊材料，使用壽命長
 

　　密封副采用特制硬質合金堆焊、特殊工藝加工成形，表面硬度高、吻合度高，耐磨耐沖刷，密封好、使用壽命長。
 

　　針對冶金、建材等行業沖渣、卸灰、噴煤、放料等系統，對閥腔內重點部位采用超音速噴涂合金材料，形成高硬度保護涂層來滿足高耐磨要求。
 

　　(4)啟閉迅速，故障率低
 

　　閥門為90度角行程，開關迅速。可配置手動、電動、氣動等驅動裝置。
 

　　該閥還具有結構簡單，故障率低、維修方便的特點。
 

　　CHELIC氣立可電磁閥將蒸汽的壓力和溫度控制集合在一個控制單元內，代表了******的蒸汽溫度、壓力控制技術。這些閥門滿足了在能源費用上升和更加嚴格的設備運行條件下對蒸汽實現更好控制的需求。和等同功能的減溫減壓站相比，蒸汽調節閥能提供更好的溫控和降噪，同時，受管線和安裝條件的限制也較小。
 

　　CHELIC氣立可電磁閥在一個閥門內包含了壓力和溫度控制。有限元分析(FEA) 和計算流體力學(CFD) 用于設計、開發、改善閥門的結構完整性并優化其運行性能和整體可靠性。蒸汽調節閥堅固的設計證明它具有處理主蒸汽全壓降的能力，同時使用控制閥降噪技術的流道設計可以防止過度的噪音和振動。
 

　　CHELIC氣立可電磁閥所用的簡化閥內件結構能夠適應汽輪機啟動時產生的快速溫度變化。閥籠經過表面硬化處理，延長了使用壽命，并允許在由熱沖擊產生偏移時膨脹。閥芯配備連續導向，鈷質包鑲物的使用，不僅提供了導向材料，也實現了與閥座的緊密的金屬密封。
 

　　CHELIC氣立可電磁閥在減壓后的下游配備了一個噴水的集成管。該集成管具有可變幾何形狀和背壓啟動噴嘴的特征，它使水的混合和蒸發效果****。
 

　　這種噴嘴原先設計用于集中冷凝系統，在該系統中下游蒸汽壓力能下降到飽和條件以下。這種型式的噴嘴可允許更小的最小流量，因此改善了設備的調節性。這是通過較低dP 的噴嘴背壓實現的。同樣有益的是，在較小開度時增加的噴嘴dP 使閃蒸出現在噴嘴出口處，而不是噴水閥閥內件處。
 

　　在閃蒸發生時，噴嘴內閥塞的彈簧負載通過驅使閥塞關閉來阻止任何此類的變化。閃蒸發生時，流體的可壓縮性發生變化，噴嘴彈簧強制閉合并重新壓縮流體。這些動作完成后，流體重新獲得它的液體特性并能重塑流體至冷卻器內。