為您介紹MAC電磁閥的流量特點資料各分哪些
    MAC電磁閥是自動控制中直接與流體相接觸的執行器。對熱工對象來說，其控制流體（往往是水）的流量和壓力，關系著過程、空氣調節等自動化的 技術目標的實現。正確選取調節閥的結構形式、流量特性和產品規格，對于自控系統的穩定性、經濟合理性有十分重要的作用。
    常用的MAC電磁閥有座式和蝶閥兩類。隨著技術的發展，MAC電磁閥的結構型式越來越多，MAC電磁閥結構型式的選擇主要是根據工藝參數（溫度、壓力、流量）、介質 性質（粘度、腐蝕性、毒性、雜質狀況）以及調節系統的要求（可調節比、噪音、泄漏量）綜合考慮來確定。一般情況下，應普通單、雙座閥和套筒閥。因為此 類調節閥結構簡單，閥芯形狀易于加工，比較經濟；或根據具體的特殊要求選擇相應結構形式的調節閥。結構型式確定以后，調節閥的具體規格關系到閥的流量特性 是否與系統特性相匹配，關系到系統是否穩定性高、經濟性好。調節閥的流量特性，是指流體流過調節閥的相對流量與調節閥的相對開度之間的關系。易推知，相對 流量與相對開度成正相關，即閥門通道越小，相對開度越小，相對流量越小；閥門通道越大，相對開度越大，相對流量越大。閥門通道為零時，這時流量為零，即閥 門關閉。由流體力學可知，通過閥門的流量與閥門前后的壓差成正相關的關系，即：
    MAC電磁閥的流量；ΔP是指閥門前后形成的壓差；K是指系數。
    壓差往往是由MAC電磁閥開度（閥芯的位移L）所形成的流體通道決定，開度越小，相對開度越小，閥門前后壓差越大；開度越大，相對開度越大，閥門前后的壓差越 小。可以說，通過調節閥的流量大小不僅與閥的開度有關，而且和閥前后的壓差有關。
    MAC電磁閥是蒙受內壓的機器產品，是以必需具備充沛的強度和剛度，以擔連結久操作而不產生割裂，產生變形。密封功能溝槽蝶閥的密封功能是指溝槽蝶閥各密封部位避免介質透露的本事，它是溝槽蝶閥緊張的身手功能方針。溝槽蝶閥的密封部位有三處：啟閉件與閥座兩密封面間的干戈處；填料與閥桿和填料函的配和處；閥體與閥蓋的毗鄰處。此中前一處的透露叫做內漏，也即是但凡所說的關不嚴，它將影響溝槽蝶閥截斷介質的本事。對付截斷閥類來說，內漏是不許可的。后兩處的透露叫做外漏，即介質從閥內透露到閥外。外漏會形成物料丟失蹤，污染環境，緊張時還會形成事情。對付易燃易爆、有毒或有噴射的介質，外漏更是不克不迭許可的，是以溝槽蝶閥必需具備牢靠的密封功能。
    根據MAC電磁閥兩端的壓降，控制閥流量特性分固有流量特性和工作流量特性。固有流量特性是控制閥兩端壓降恒定市的流量特性，亦稱為流量特性。工作流量特性是在工作狀態下（壓降變化）控制閥的流量特性，控制發出倡所提供的流量特性之故有流量特性。
    MAC電磁閥的結構特性是閥芯的位移與流體通過的截面積之間的關系，他不考慮控制閥兩端的壓降。因此，只與閥芯的形狀、大小等幾何因子有關。控制閥的流量特性，有線性、等百分比、拋物線、雙曲線、快開、平方根等不同類型。常用的固有流量特性有線性、等百分比、快開等幾種。
    MAC電磁閥式中Q是行程在L時的流量；Qmax是控制閥的大流量；L是某開度的行程；Lmax是大流量的行程。因此，Q/Qmax表示相對流量，無量綱，L/Lmax表示相對行程，無量綱。
    閥體與閥蓋的連接、就制造方法而言，有鑄造、鍛造、鍛焊、鑄焊以及管板焊接等幾種。鍛造閥體已向大口徑方向發展，而鑄造閥體逐漸向小口徑發展。
    任何一種閘閥閥體即可鍛造，也可鑄造，應根據用戶要求以及制造廠擁有的制造手段而定。溝槽閘閥閥體的流道可分為，全通徑式和縮徑式兩種。流道孔徑與閥門公稱通經，基本相同的為全通徑式；流通孔徑比閥門公稱通經小的稱為縮徑式。縮徑形狀有均勻縮徑和費均勻縮徑兩種。
    MAC電磁閥流道呈錐管形的即是一種非均勻縮徑，這類閥門入口端的孔徑基本上與公稱通徑相同，然后逐漸縮小，閥座處縮小到小。
    MAC電磁閥采用縮徑式流道（無論是錐管形非均勻縮徑或均勻縮徑），其點是同一規格的閥門，可減少閘板的尺寸、啟閉力與力矩；缺點是流阻增加，壓降和能耗增大，所以縮孔不宜太大。對錐管形縮徑來說，閥座的內徑與公稱通徑之比，通常取0。8～0。95。公稱通徑小于250mm的縮徑閥門，其閥座內徑一般比公稱通徑降低一檔；公稱通徑等于或大于300mm的縮徑閥門，其閥座內徑一般比公稱通徑降低二檔。