維護(hù)保養(yǎng)好UNIVER電磁閥減少故障的發(fā)生
    UNIVER電磁閥閥門產(chǎn)生的故障與閥門制造質(zhì)量的高低、工況條件的劣、操作的好壞以及維護(hù)保養(yǎng)的質(zhì)量有著密切的關(guān)系,各個(gè)環(huán)節(jié)的工作做好了,就可以大大地減少閥門故障的發(fā)生。    閥門通用件常見(jiàn)故障的預(yù)防及排除方法    閥門通常由閥體、閥蓋、填料、墊片、密封面、閥桿、傳動(dòng)裝置等通用件組成,下面分述各通用件常見(jiàn)故障產(chǎn)生的原因以及故障的預(yù)防和排除方法。
    一、UNIVER電磁閥閥體和閥蓋的泄漏閥體和閥蓋產(chǎn)生泄漏的原因
    1.制造質(zhì)量不高,閥體和閥蓋本體上有砂眼、松散組織、夾碴等缺陷,鑄鐵件為常見(jiàn)。
    2.天冷凍裂,焊接不良,存在著夾碴、未焊透、應(yīng)力裂紋等缺陷，鑄鐵閥門被重物撞擊后損壞。預(yù)防和排除方法
    1.提高鑄造質(zhì)量,安裝前嚴(yán)格按規(guī)寇進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)
    2.對(duì)氣溫在零度和零度以下的鑄鐵閥門,應(yīng)進(jìn)行保溫或拌熱,停止使用的閥門應(yīng)排除積水,.由焊接組成的閥體和閥蓋的焊縫,應(yīng)按有關(guān)焊接操作規(guī)程進(jìn)行,焊后應(yīng)進(jìn)行探傷檢驗(yàn)和強(qiáng)度試驗(yàn)。
    3.UNIVER電磁閥閥門上禁止堆放重物,不允許用手錘撞擊鑄鐵和非金屬閥門,大口徑閥門安裝應(yīng)有支架。
    二、UNIVER電磁閥填料處的泄漏
    UNIVER電磁閥閥門的外漏,填料處占的比例為zui大,產(chǎn)生的原因有：
    1.填料選用不對(duì),不耐介質(zhì)的腐蝕。不耐閥門的高壓或真空、高溫或低溫的使用
    2.填料安裝不對(duì),存在著以小代大、螺旋盤(pán)繞、接頭不良、上緊下松等缺陷,填料過(guò)使用期,已經(jīng)老化,喪失彈性，閥懺精度不高,有彎曲、有腐蝕、有磨損等缺陷,
    3.填料圈數(shù)不足,壓蓋未壓緊,壓蓋、螺栓和其他部件損壞,使壓蓋無(wú)法壓緊。
    4.操作不當(dāng),用力過(guò)猛等
    5.壓蓋不同軸，壓蓋與閥桿間隙過(guò)小或過(guò)大,致使閥桿磨損,填料損壞。預(yù)防和排除方法
    1.應(yīng)按工況條件選用填料的材料和型式
    2.按有關(guān)規(guī)定正確安裝.填抖,盤(pán)根應(yīng)逐圈安放壓緊,接頭應(yīng)成30°或45°
    3.使用期過(guò)長(zhǎng)、老化、損壞的填料應(yīng)及時(shí)更換,
    4.UNIVER電磁閥閥桿彎曲、磨損后應(yīng)進(jìn)行矯直,修復(fù)。對(duì)損壞嚴(yán)重的應(yīng)予更換,
    5.填料應(yīng)按規(guī)定的圈數(shù)安裝,壓蓋應(yīng)對(duì)稱均勻地把緊,壓套應(yīng)有預(yù)緊間隙5毫米以上。
    6.對(duì)壓蓋、螺栓、活節(jié)等部件損壞,應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換,
    7.應(yīng)遵守操作規(guī)程,除撞擊式手輪外,以勻速正常力量操作
    8.應(yīng)均勻?qū)ΨQ擰緊壓蓋螺栓,壓蓋與閥桿間隙過(guò)小,應(yīng)適當(dāng)增大其間隙,壓蓋與閥桿間隙過(guò)大,應(yīng)予更換壓蓋。
    三、墊片處產(chǎn)生泄漏的原因：
    1.墊片選用不對(duì),不耐介質(zhì)的腐蝕,不耐高壓或真空、高溫或低濕的使用
    2.操作不平穩(wěn),引起閥門壓力、溫度上下波動(dòng)、特別是溫度的波動(dòng)。
    3.墊片的壓緊力不夠或者連接處無(wú)預(yù)緊間隙,
    4.墊片裝配不當(dāng),受力不勻。
    5.靜密封面加工質(zhì)量不高,表面粗糙、不平、橫向劃痕、密封副互不平行等缺陷。
    6.靜密封面和墊片不清潔,混入異物等。預(yù)防和排除方法：
    1. 應(yīng)按工況條件正確選用墊片的材料和塑式。
    2. 精心調(diào)節(jié),平穩(wěn).操作。
    3. 應(yīng)均勻、對(duì)稱地?cái)Q緊螺栓,必要時(shí)應(yīng)使用扭力扳手,預(yù)緊力應(yīng)符合要求,不可過(guò)小 或過(guò)。法蘭和螺紋連接處應(yīng)有一定的預(yù)緊間隙。
    4. 墊片裝配應(yīng)逢中對(duì)正,受力均勻,墊片不允許搭接和使用雙墊片。