CKD電磁閥的工作狀態(tài)主要取決于彈簧的靈敏度
    CKD電磁閥的關(guān)鍵零件之一，其質(zhì)量直接影響到安全閥性能的好壞和穩(wěn)定性，因而安全閥用彈簧與一般設(shè)備中使用的彈簧相比，具有一些特殊的高要求。安全閥的整定壓力是通過調(diào)整彈簧的壓縮量獲得的，在安全閥的結(jié)構(gòu)尺寸已經(jīng)確定的情況下，彈簧的剛度決定了安全閥的排放壓力、回座壓力、開啟高度和力學(xué)性能是否能夠滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
    CKD電磁閥主要適用于高溫高壓環(huán)境下作業(yè)，主要型號有A48Y、A48SH、A48SB、A40Y等。像A41、A42等法蘭安全閥在特殊要求下，也可以配帶散熱器。帶散熱器彈簧式安全閥適用于工作溫度“C型"≤425℃；“I型"≤500℃；“V型"≤500℃的蒸汽等介質(zhì)設(shè)備或管路上，作為壓保護裝置。連接法蘭標(biāo)準(zhǔn)按JB/T……94系列1、系列2。帶散熱器彈簧式安全閥常用在電站鍋爐上運行，是電站鍋爐的有效，是重要的也是一道安全泄壓裝置。近幾年對鍋爐壓力容器安全越發(fā)重視，以及實行減能減排，對高溫高壓安全閥的有效安全性、密封性、回座靈敏度、節(jié)能性等提出了更高的要求。
    CKD電磁閥動作性能是否穩(wěn)定（尤其在高溫下使用），彈簧設(shè)計的匹配和制造質(zhì)量起著極其重要的作用。上海五岳安全閥制造廠將每一公稱壓力范圍內(nèi)使用的彈簧，分成若干個壓力等級（即配有若干根彈簧），顯而易見，分得越細，彈簧根數(shù)越多，CKD電磁閥每根彈簧的實際使用剛度就越準(zhǔn)確，安全閥的動作也越易。但是彈簧的材料一般是根據(jù)介質(zhì)和溫度來確定的。安全閥的材料，制造廠通常都用50CrVA，對有腐蝕的介質(zhì)，一般都采用50CrVA表面噴涂聚四氟乙烯，但只能用于溫度小于等于200°C的工況，高于200°C又有腐蝕或低溫的工況，一般使用304、316不銹鋼或因科鎳材料。對用于高溫高壓安全閥（如電站過熱蒸汽的汽包），如用50CrVA材料，就需加隔熱器將彈簧腔隔離，或?qū)㈤y蓋設(shè)計成敞開式，也可采用30W4Cr2VA、W1804V等高溫彈簧鋼。
    是需要定期進行檢查的，呼吸閥安裝于儲罐上，一般使用1-3個月的是需要定期檢查呼吸閥正負壓閥盤工作是否靈活。呼吸閥在正常工作時，會發(fā)出“砰-砰-砰”的響聲，否則，需要將呼吸閥頂部的閥蓋打開，檢查呼吸閥的閥盤是否出現(xiàn)“卡盤”現(xiàn)象。導(dǎo)桿上是否有污垢，若有即時清理干凈污垢，導(dǎo)桿運行自如。閥座密封面有無磨損，如有磨損需立即更換，以呼吸閥的正常安全運行。
    新型呼吸閥功能結(jié)構(gòu)
    呼吸閥是保護油罐安全的重要附件，裝設(shè)在油罐的頂板上，由壓力閥和真空閥兩部分組成。它的作用在一般情況下，保持油罐的密閉性，在一定程度上減少油品的蒸發(fā)損耗。而在必要時，能自動通氣調(diào)節(jié)平衡油罐內(nèi)外壓力，對油罐起到安全作用。
    呼：當(dāng)罐內(nèi)油氣壓力大于油罐允許壓力時，油蒸汽經(jīng)壓力閥外逸，此時真空閥處于關(guān)閉狀態(tài)；
    吸：當(dāng)罐內(nèi)油氣壓力小于油罐允許真空度時，空氣通過真空閥進入罐內(nèi)，此時壓力閥處于關(guān)閉狀態(tài)，允許壓力（或真空壓力）靠調(diào)節(jié)盤的重量來控制。
    兩種呼吸閥的介紹
    是達到一定壓力時，進行呼或吸；另一種是設(shè)計成純粹只呼不吸，可以理解為用兩個適當(dāng)壓力的單向閥代替。
    種呼吸閥類似于單向止逆閥，它只能向外呼氣，不能向內(nèi)吸氣，當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)壓力升高時，氣體便經(jīng)過呼吸閥向外放空，系統(tǒng)的壓力恒定。對于存放有毒物質(zhì)的貯罐，是沒有的呼吸閥的，或者加活性碳過濾器等處理裝置的。
    呼吸閥一般用在常壓或低壓貯罐上，即只有常壓和低壓貯罐才有罐呼吸排放（在低壓罐上常有蒸汽回收系統(tǒng)），高壓貯罐沒有排放量，無呼吸損失和工作損失。
    呼吸閥的維護和保養(yǎng)
    呼吸閥的維護與保養(yǎng)每月一次，冬季每月兩次。其方法：先將全天候呼吸閥閥蓋輕輕打開，把保溫呼吸閥的閥門和壓力閥盤取出，檢查閥盤與閥盤密封處、閥盤導(dǎo)桿與導(dǎo)桿套有無油污和臟物，如出現(xiàn)油污和臟物應(yīng)干凈，然后裝回原位，上下拉動幾下，檢查開啟是否靈活。如果一切正常，再將保溫呼吸閥閥蓋蓋好緊固。在維護與保養(yǎng)中，如發(fā)現(xiàn)閥盤有劃痕、磨損等異?，F(xiàn)象，應(yīng)馬上更換或與供貨，以使及時得到解決。
    機械呼吸閥常見的故障有哪些？
    機械呼吸閥常見故障主要有：漏氣、卡死、粘結(jié)、堵塞、凍結(jié)以及壓力閥和真空閥常開等。
    1、漏氣：一般是由于銹蝕、硬物劃傷閥與閥盤的接觸面、閥盤或閥座變形以及閥盤導(dǎo)桿傾斜等原因造成。
    2、卡死：多發(fā)生在由于呼吸閥安裝不正確或油罐變形導(dǎo)致閥盤導(dǎo)桿歪斜以及閥桿銹蝕的情況下，閥座在沿導(dǎo)桿上下活動中不能到位，將閥盤卡于導(dǎo)桿某一部位。
    3、粘接：是因為油蒸氣、水分與沉積于閥盤、閥座、導(dǎo)桿上的塵土等雜物混合發(fā)生化學(xué)物理變化，久而久 之使閥盤與閥座或?qū)U粘結(jié)在一起。
    4、堵塞：主要是由于機械呼吸閥未保養(yǎng)使用，致使塵土、銹渣等雜物沉積于呼吸閥內(nèi)或呼吸管內(nèi)，以及蜂或鳥在呼吸閥口筑巢等原因，使呼吸閥堵塞。
    5、凍結(jié)：是因為氣溫變化，空氣中的水分在呼吸閥的閥體、閥盤、閥座和導(dǎo)桿等部位凝結(jié)，進而結(jié)冰，使閥難以開啟。解決這個問題普遍方法是利用聚四氟乙烯薄膜（疏水性） 以上這些故障，有的使呼吸閥達到控制壓力時不能動作，造成油罐壓，危及油罐安全；有的則使呼吸閥失去作用，造成大小呼吸失控，從而增加進料的蒸發(fā)損耗，使油料質(zhì)量下降，加重區(qū)域大氣污染，影響操作人員身體健康，增加區(qū)域危險因素。