BURKERT流量計應怎樣正確選擇安裝點？
    BURKERT流量計介質中一般都有一些雜質，對軸承、軸要產生磨損，使兩者間的間隙增大，動件的動平衡被破壞，轉速下降，或者臟物進入間隙內，使運動阻力增大，轉速下降。這些原因都造成儀表顯示值減少，出現負誤差，對流體的供方不利。
    BURKERT流量計流體溫度、壓力的變化可能使管道內液體逸出所含的空氣或者因管道內的壓力低于流體的飽和蒸汽壓、使部分液體變成蒸汽，也可能因介質的負壓使外面的氣體被吸入管道內，這些氣體隨著被測液體流動，造成儀表指示值增大，出現正誤差，對流體的需方不利。
    BURKERT流量計流體中的纖維狀或粘性雜質附在流量計的轉動部分，使轉動阻力增大，造成儀表的指示值減少，出現負誤差，對流體的供方不利。
    工作環境比較惡劣，例如，電磁場干擾、灰塵、高溫、振動、潮濕等，可能造成渦輪流量傳感器的誤動作或失靈，直接造成渦輪流量計的示值誤差，誤差是正值也可能是負值，可能不明顯，也可能*失效。對于上述現象，在比較嚴重時，能從流程工作狀態的對比中發現問題，容易采取相應措施。但是，在問題初期，不采取特殊措施就不能發現問題。
    另外，根據渦輪流量計原理和現場工作經驗，建議在渦輪流量計安裝初期，在流量計的上游、下游各2倍管徑的管壁上增設一對測壓口，需要時與差壓計相連，在工作狀態下，記錄流量計指示值與差壓計指示值之間的對比關系，如果這時一切正常，就把這個對比關系作為以后檢查流量計工作是否正常的依據。比如，定期測量這個對比關系，若發現同樣的差壓計指示值下流量計指示值偏小，則可懷疑到流量計出現故障。
    檢查渦輪流量計時，可以先檢查發訊器。方法是單獨取下發信器，輸入一個已知信號，對照輸出值，即可發現問題。若故障無法短時間排除，可以換上新的。如果不是它的原因，則應當把流量計從流程管線上卸下，進一步仔細檢查，對癥處理。對于比較臟污的流體或者有可能產生氣體的液體。在安裝渦輪流量計時，可以在它的上游加裝過濾器或消氣器、集氣器，加強日常維護工作，定期清理過濾器、排除消氣器、集氣器里的氣體或雜物，確保流量計的正常運行。
    1、BURKERT流量計管內液體未充溢由于背壓缺乏或流量傳感器裝置位置不良，致使其丈量管內液體未能充溢，毛病現象因不充溢水平和活動情況有不同表現。若少量氣體在水管管道中呈分層流或波狀流，毛病現象表現為誤差增加，即流量丈量值與實踐值不符;若活動是氣泡流或塞狀流，毛病現象除丈量值與實踐值不符外，還會因氣相霎時遮蓋電極外表而呈現輸出晃動;若程度管道分層活動中流通截面積氣相局部增大，即液體未滿管水平增大，也會呈現輸出晃動，若液體未滿管狀況較嚴重，致使液面在電極以下，則會呈現輸出滿度現象。
    2、BURKERT流量計應慎用有些易結晶化工物料在溫度正常的狀況下能正常丈量，由于保送流體的導管都有良好的伴熱保溫，在保溫工作時不會結晶，但是渦輪流量計傳感器的丈量管難以施行伴熱保溫，因而，流體流過丈量管時易因降溫而惹起內壁結上一層固體。由于改用其他原理的流量計丈量也同樣存在結晶問題，所以在無其他更好辦法的狀況下，可選用丈量管長度十分短的一種“環形”渦輪傳感器，并將流量計的上游管道伴熱保溫予以強化。在管道銜接問題上，流量傳感器拆裝需便當，一旦結晶時能便當地拆下維護。
    1、BURKERT流量計選擇充滿液體的直管段,如管路的垂直段(流向由下向上為宜)或充滿液體的水平管道(整個管路中低處為宜),在安裝與測量過程中,不得出現非滿管情況;
    2、BURKERT流量計測量位置應選在上游大于5D和下游有3D直管段處;
    3、BURKERT流量計測量點選擇應盡可能遠離泵,閥門等設備,避免其對測量的干擾;
    4、測量點選擇應盡可能遠離大功率電臺,強磁場干擾源等。
    電磁流量計選擇安裝位置時需特別注意:
    1·測量電極的軸線必須近似于水平方向；
    2·測量管道內必須*充滿液體；
    3·BURKERT流量計的前方少要有5xD(D為流量計內徑)長度的直管段，后方少要有3xD(D為流量計內徑)長度的直管段；為方便安裝和拆卸，可在流量計后加裝管道伸縮節。
    4·流體的流動方向和流量計的箭頭方向一致；
    5·管道內要有真空會損壞流量計的內襯，需特別注意；
    6·在BURKERT流量計附近應無強電磁場；
    7·在BURKERT流量計附近應有充裕的空間，以便安裝和維護；
    8·若測量管道有振動，在流量計的兩邊應有固定的支座；
    9·測量不同介質的混合液體時混合點與流量計之間的距離少要有30×D(D為流量計內徑)長度；
    10·為方便今后流量計的清洗和維護，應安裝旁通管道，并且流量計前5D后3D的直管段。
    11·如安裝聚四氟乙烯內襯的流量計時，連接兩法蘭的螺栓應注意均勻擰緊，否則容易壓壞聚四氟乙烯內襯，用力矩扳手。