寶德流量計誤差生成的幾個原因資料分為哪些
　　（1）管內液體未充滿  由于背壓不足或流量傳感器安裝位置不良，致使其測量管內液體未能充滿，故障現象因不充滿程度和流動狀況有不同表現。若少量氣體在水管管道中呈分層流或波狀流，故障現象表現為誤差增加，即流量測量值與實際值不符；若流動是氣泡流或塞狀流，故障現象除測量值與實際值不符外，還會因氣相瞬間遮蓋電極表面而出現輸出晃動；若水平管道分層流動中流通截面積氣相部分增大，即液體未滿管程度增大，也會出現輸出晃動，若液體未滿管情況較嚴重，以致液面在電極以下，則會出現輸出滿度現象。
　　寶德流量計輸出反而達到滿度值。現場檢查發現傳感器下游僅有一段短管，水直接排入大氣，截止閥卻裝在傳感器上游（如圖9.12虛線1位置），閥門關閉后傳感器測量管內水全部排空。將閥門改裝到位置2，故障便迎刃而解。這類故障原因在制造廠售后服務事例中是經常碰到的，當屬工程設計之誤。
　　導致管內未充滿的不合理安裝例
　　（2）液體中含有固相  液體中含有粉狀、顆粒或纖維等固體，可能產生的故障有；①漿液噪聲；②電極表面玷污；③導電沉積層或絕緣沉積層覆蓋電極或襯里；④襯里被磨損或被沉積物覆蓋，流通截面積縮小。
　　實例2  導電沉積層短路效應。電磁流量傳感器測量管絕緣襯里若沉積導電物質，流量信號將被短路而使儀表失效。由于導電物質是逐漸沉積，本類故障通常不會出現在調試期，而要運行一段時期后才顯露出來。
　　寶德流量計雖非多見故障，然而若黑色金屬管道銹蝕嚴重，沉積銹層，也會有此短路效應。凡是開始運行正常，隨著時間推移，流量顯示越來越小，就應分析有此類故障的可能性。
　　（3）有可能結晶的液體，電磁流量計應慎用  有些易結晶化工物料在溫度正常的情況下能正常測量，由于輸送流體的導管都有良好的伴熱保溫，在保溫工作時不會結晶，但是電磁流量傳感器的測量管難以實施伴熱保溫，因此，流體流過測量管時易因降溫而引起內壁結上一層固體。由于改用其他原理的流量計測量也同樣存在結晶問題，所以在無其他更好方法的情況下，可選用測量管長度非常短的一種“環形”（oring）電磁流量傳感器，并將流量計的上游管道伴熱保溫予以強化。在管道連接方法上，考慮流量傳感器拆裝方便，在一旦結晶時能方便地拆下維護。
　　實例3  因液體結晶引起電磁流量計無法正常工作的例子并不少見。例如，湖南某冶煉廠安裝一批電磁流量計測量溶液流量，因電磁流量傳感器的測量管難以實施伴熱保溫，數星期后內壁和電極上就結了一層結晶物，導致信號源內阻變得很大，儀表示值失常。因這批電磁流量計口徑較大，頻繁拆洗不堪忍受，所以后還是改用明渠流量計。
　　（4）電極和接地環材質選擇不當引發的問題  因材質與被測介質不匹配而引發故障的電磁流量計與介質接觸的零部件有電極與接地環，匹配失當除耐腐蝕問題外，只要是電極表面效應。表面效應應有：①化學反應（表面形成鈍話膜等）；②電化學和極化現象（產生電勢）；③觸媒作用（電極表面生成氣霧等）。接地環也有這些效應，但影響程度要小一些。
　　實例4 上海某化工（冶煉）廠用20余臺哈氏合金B電極電磁流量計測量濃度較高的鹽酸溶液，出現輸出信號不穩的晃動現象。現場檢查確認儀表正常，也排除了會產生輸出晃動的其他干擾原因。但是在多處其他用戶用哈氏合金B電極儀表測量鹽酸時運行良好。在分析故障原因是否由鹽酸濃度差別上引起時，應當無鹽酸濃度對電極表面效應影響方面的經驗，尚不能作出判斷。為此儀表制造廠和使用單位一起利用化現場條件，做改變鹽酸濃度的實流試驗。鹽酸濃度逐漸增加，低濃度時儀表輸出穩定，當濃度增加到15％～20％時，儀表輸出開始晃動起來。濃度到25％時，輸出晃動量高達20％。改用鉭電極電磁流量計后運行正常。
　　（5）液體電導率過允許范圍引發的問題   液體導電率若接近下限值也有可能出現晃動現象。因為制造廠儀表規范（specification）規定的下限值是在各種使用條件較好狀態下可測出的低值，而實際條件不可能都很，于是就多次遇到低度蒸餾水或去離子水，其導電率接近電磁流量計規范規定的下限值5
　　，使用時卻出現輸出晃動。通常認為能穩定測量的導電率下限值要高1～2個數量級。
　　液體電導率可查閱有關手冊，缺少現成數據則可取樣用電導率儀測定。但有時候也有從管線上取樣去實驗室測定認為可用，而實際電磁流量計不能工作的情況。這是由于測電導率時的液體與管線內液體已有差別，譬如液體已吸收了大氣中的CO2或NO
　　，生成碳酸或硝酸，電導率增大。
　　1 選型和安裝調試
　　選型與安裝調試是整個售表過程及表在運行中重要的環節，它直接關系到產品在用戶方運行情況的好壞，從而關系到產量和公司的形象問題。正確地選擇安裝點和安裝傳感器非常重要，若在安裝環節失誤，輕則影響測量精度，重則會影響傳感器的使用壽命，甚損壞傳感器。據統計，工業流量儀表在運行過程出現的種種問題中，有很大一部分是由于選型不當和安裝不合理引起的，如果這一環節能做到少出問題，則售后工作就會減少很多，因此合理地選型和選擇適合儀表運行的較佳環境是關重要的。
　　2 安裝調試和運行過程容易出現的問題
　　( 1) 渦街流量計傳感器的前后直管段的長度要滿足說明書的要求，且直管段的內徑要與傳感器的通徑一致。
　　( 2) 測量液體時，傳感器要安裝在整套管道的較低點，防止在管道高處管道中存在氣泡，影響計量。另外，測量液體時傳感器較好別裝在豎直管道上，若必須裝在豎直管道上時，液體必須是由下往; 測量液體時，在水平管道上傳感器的表頭較好與管道有一定的傾斜度，因為渦街傳感器的探頭在上面，防止管道中有氣泡影響計量。若應用于連續作業的場合，在有條件的情況下建議安裝旁通管道; 在工作現場應盡量安裝在便于維護、觀察、接線的場合。
　　( 3) 測量蒸汽或含液體的氣體時，傳感器必須安裝在整套管道的較高點，若較高點沒有合適位置，只有在低處有合適的位置，則要在表兩側加出水閥; 裝在豎直管道上時，氣體由下往。
　　( 4) 傳感器安裝，焊接時將配套的法蘭分別焊到上下游直管段上，使法蘭和直管段的內徑嚴格同心; 管道內徑與傳感器公稱內徑的誤差在± 3%以內，并應小于5 mm。
　　( 5) 法蘭和直管段焊接前應卸下傳感器，不能帶著傳感器焊接，因為焊接時很可能會損害傳感器; 正確的方法是用法蘭夾好傳感器，在管道和傳感器接觸處先焊幾個焊點，能固定法蘭后，拆下傳感器后再焊接法蘭，法蘭焊好以后再將傳感器用螺栓夾裝固定好。
　　( 6) 測量低溫流體時，傳感器表頭朝上安裝;測量高溫流體時，傳感器表頭水平安裝，這樣可以減少管道對表頭的熱輻射，以免造成電路板不能正常工作。
　　( 7) 壓力和溫度測量點的位置，取壓點在距傳感器下游端3 ～ 5DN 處，測溫點在距傳感器下游端5 ～ 8DN 處。