介紹ASCO電磁閥銹蝕原因分析及解決辦法？

ASCO電磁閥在使用過程中出現銹蝕現象。經過金相組織分析、染色試臉、熱處理試臉、SEM等試驗分析，找到了材料銹蝕的關鍵因素是因為材料中沿晶界的碳化物析出形成貧鉻區，從而造成不不銹鋼蝶閥銹蝕。
材質為CF8M的ASCO電磁閥在使用過程中出現銹蝕現象。奧氏體不銹鋼經正常熱處理后，室溫下組織應為奧氏體，耐蝕性能很好。為了分析蝶閥的銹蝕原因，在其上取樣進行分析。
1試驗方法
取樣進行化學成分分析（判斷是否符合標準要求）、金相組織檢查、熱處理工藝試驗及SEM分析。
2試驗結果及分析
2.1化學成分
化學成分分析結果及標準成分
。
2.2金相分析
從出現銹蝕現象的ASCO電磁閥上切取了金相試樣，經磨制拋光后，用三氯化鐵水溶液腐蝕，在Neophot-32金相顯徽鏡上觀察分析，其金相組織由奧氏體與另一種析出物組成。從理論上講奧氏體不銹鋼經正常熱處理后，應得到均一奧氏體組織。組織中出現的另一析出物究竟是何組織，有兩種判斷：一是σ相，另一種是碳化物。σ相與碳化物形成的條件不同，但都具有一個共同的特點，那就是造成奧氏體不銹鋼對晶間腐蝕的敏感性。

ASCO電磁閥采用了雜色法進行σ相的鑒別。采用堿性赤血鹽水溶液（赤血鹽10g+氫氧化鉀10g+水100ml），試樣在該試劑中煮沸2~4min后，鐵素體呈黃色，碳化物被腐蝕，奧氏體呈光亮色，σ相由褐色變為黑色。用上述方法將從蝶閥上切取的試樣在堿性赤血鹽水溶液中煮沸4min后，在顯徽鏡下觀察，析出物保持了原形貌，未發現明顯變化。因此決定采用熱處理的方法進一步試臉分析。

先，當ASCO電磁閥閥門遇到高溫時在選擇閥門時，要考慮采用具有高溫強體的殼體材料和內件材料，例如：奧氏體不銹鋼、雙向不銹鋼等。所用材料不能因高溫作用而粘結、塑變、蠕變。間隙不能太小。溫度*時，適用的閥型有節流閥、蝶閥。閥體結構可考慮帶有散熱片、閥內件采用熱硬性材料。如果溫度已過金屬所能承受的溫度范圍，可考慮采用有陶瓷襯里的特殊閥門、還可以采用冷卻套結構，通循環水冷卻。使其內部金屬保持在許用應力范圍之內。
低溫

   當ASCO電磁閥溫度低于—29℃時，要選用耐低溫的殼體材料及內件材料。在—29~—196℃的低溫范圍，要求殼體材料及內件材料要有足夠的沖擊韌性。必須用特殊手段保持閥門的熱容量，使其免受冷卻載荷的作用，同時還要使其填料箱部位的溫度保持在0℃以上。

要有預防異常升壓的措施。ASCO電磁閥閥門關閉后，閥腔內會殘留一部分液體。隨著時間的增加，這些殘留在閥腔內會殘留一部分液體。隨著時間的增加，這些殘留在閥腔里的液體，會漸漸吸收大氣中的熱量，回升到常溫并重新汽化。汽化后，其體積急劇膨脹，約增加600倍之多，因而會產生*的壓力，并作用于閥體內部，這種情況叫異常升壓。這是低溫閥門*的現象。這種異常升壓，會使閥板緊壓在閥座上導致閥板不能開啟。這時高壓會將中法蘭沖出或沖壞填料；甚閥蓋破裂造成嚴重的事故。