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全面的SEW電機(jī)知識解讀,從電機(jī)分類到選型!

 更新時(shí)間:2024-02-26  點(diǎn)擊量:356

  全面的SEW電機(jī)知識解讀,從電機(jī)分類到選型!

  SEW電機(jī)無調(diào)速要求,需要轉(zhuǎn)速恒定或要求改善功率因數(shù)的場合,應(yīng)采用同步電動機(jī),例如中、大容量的水泵,空氣壓縮機(jī)、提升機(jī)、磨機(jī)等。

  SEW電機(jī)調(diào)速范圍要求在1∶3以上,且需連續(xù)穩(wěn)定平滑調(diào)速的生產(chǎn)機(jī)械,宜采用他勵(lì)直流電動機(jī)或用變頻調(diào)速的鼠籠式異步電動機(jī)或同步電機(jī),例如大型精密機(jī)床、龍門刨床、軋鋼機(jī)、提升機(jī)等。

  SEW電機(jī)要求起動轉(zhuǎn)距大,機(jī)械特性軟的生產(chǎn)機(jī)械,使用串勵(lì)或復(fù)勵(lì)直流電動機(jī),例如電車、電機(jī)車、重型起重機(jī)等。

  一般來說,提供了驅(qū)動的負(fù)載類型、電機(jī)的額定功率、額定電壓、額定轉(zhuǎn)速便可以將電機(jī)大致確定下來。

  但如果要化地滿足負(fù)載要求,這些基本參數(shù)就遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠了。

  還需要提供的參數(shù)包括:頻率,工作制,過載要求,絕緣等級,防護(hù)等級,轉(zhuǎn)動慣量,負(fù)載阻力矩曲線,安裝方式,環(huán)境溫度,海拔高度,戶外要求等(根據(jù)具體情況提供)

  SEW電機(jī)運(yùn)行或故障時(shí),可通過看、聽、聞、摸四種方法來及時(shí)預(yù)防和排除故障,以保證電動機(jī)的安全運(yùn)行。

  一、看觀察電動機(jī)運(yùn)行過程中有無異常,其主要表現(xiàn)為以下幾種情況。

  1.定子繞組短路時(shí),可能會看到電動機(jī)冒煙。2.電動機(jī)嚴(yán)重過載或缺相運(yùn)行時(shí),轉(zhuǎn)速會變慢且有較沉重的"嗡嗡"聲。3.電動機(jī)維修網(wǎng)正常運(yùn)行,但突然停止時(shí),會看到接線松脫處冒火花;保險(xiǎn)絲熔斷或某部件被卡住等現(xiàn)象。4.若電動機(jī)劇烈振動,則可能是傳動裝置被卡住或電動機(jī)固定不良、底腳螺栓松動等。5.若電動機(jī)內(nèi)接觸點(diǎn)和連接處有變色、燒痕和煙跡等,則說明可能有局部過熱、導(dǎo)體連接處接觸不良或繞組燒毀等。

  二、聽電動機(jī)正常運(yùn)行時(shí)應(yīng)發(fā)出均勻且較輕的"嗡嗡"聲,無雜音和特別的聲音。

  若發(fā)出噪聲太大,包括電磁噪聲、軸承雜音、通風(fēng)噪聲、機(jī)械摩擦聲等,均可能是故障先兆或故障現(xiàn)象。

  1. 對于電磁噪聲,如果電動機(jī)發(fā)出忽高忽低且沉重的聲音,則原因可能有以下幾種:(1)定子與轉(zhuǎn)子間氣隙不均勻,此時(shí)聲音忽高忽低且高低音間隔時(shí)間不變,這是軸承磨損從而使定子與轉(zhuǎn)子不同心所致。(2)三相電流不平衡。這是三相繞組存在誤接地、短路或接觸不良等原因,若聲音很沉悶則說明電動機(jī)嚴(yán)重過載或缺相運(yùn)行。 (3)鐵芯松動。電動機(jī)在運(yùn)行中因振動而使鐵芯固定螺栓松動造成鐵芯硅鋼片松動,發(fā)出噪聲。

  2.對于軸承雜音,應(yīng)在電動機(jī)運(yùn)行中經(jīng)常方法是:將螺絲刀一端頂住軸承安裝部位,另一端貼近耳朵,便可聽到軸承運(yùn)轉(zhuǎn)聲。若軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常,其聲音為連續(xù)而細(xì)小的"沙沙"聲,不會有忽高忽低的變化及金屬摩擦聲。

  若出現(xiàn)以下幾種聲音,則為不正?,F(xiàn)象:

  (1)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有"吱吱"聲,這是金屬摩擦聲,一般為軸承缺油所致,應(yīng)拆開軸承加注適量潤滑脂。 (2)若出現(xiàn)"唧哩"聲,這是滾珠轉(zhuǎn)動時(shí)發(fā)出的聲音,一般為潤滑脂干涸或缺油引起,可加注適量油脂。 (3)若出現(xiàn)"喀喀"聲或"嘎吱"聲,則為軸承內(nèi)滾珠不規(guī)則運(yùn)動而產(chǎn)生的聲音,這是軸承內(nèi)滾珠損壞或電動機(jī)長期不用,潤滑脂干涸所致。

  3.若傳動機(jī)構(gòu)和被傳動機(jī)構(gòu)發(fā)出連續(xù)而非忽高忽低的聲音,可分以下幾種情況處理。(1)周期性"啪啪"聲,為皮帶接頭不平滑引起。 (2)周期性"咚咚"聲,為聯(lián)軸器或皮帶輪與軸間松動以及鍵或鍵槽磨損引起。 (3)不均勻的碰撞聲,為風(fēng)葉碰撞風(fēng)扇罩引起。

  三、聞通過聞電動機(jī)的氣味也能判斷及預(yù)防故障。

  打開接線盒用鼻子嗅

  看是否有焦糊味,若發(fā)現(xiàn)有特殊的油漆味,說明電動機(jī)內(nèi)部溫度過高;若發(fā)現(xiàn)有很重的糊味或焦臭味,則可能是絕緣層維修網(wǎng)被擊穿或繞組已燒毀。

  如果沒有味道,還需要用兆歐表測其繞組與外殼之間的絕緣阻值低于0.5兆,得進(jìn)行烘干處理。阻值為零,說明已經(jīng)損壞。

  四、摸  摸電動機(jī)一些部位的溫度也可判斷故障原因。

  為確保安全,用手摸時(shí)應(yīng)用手背去碰觸電動機(jī)外殼、軸承周圍部分。

  若發(fā)現(xiàn)溫度異常,其原因可能有以下幾種:1.通風(fēng)不良。如風(fēng)扇脫落、通風(fēng)道堵塞等。2.過載。致使電流過大而使定子繞組過熱。3.定子繞組匝間短路或三相電流不平衡。4.頻繁啟動或制動。5.若軸承周圍溫度過高,則可能是軸承損壞或缺油所致。

  電機(jī)軸承溫度規(guī)定、出現(xiàn)異常的原因及處理

  規(guī)程規(guī)定,滾動軸承最高溫度不超過95℃,滑動軸承最高溫度不超過80℃。并且溫升不超過55℃(溫升為軸承溫度減去測試時(shí)的環(huán)境溫度)。

  軸承溫升過高的原因及處理:

  (1)原因:軸彎曲,中心線不準(zhǔn)。  處理:重新找中心。

  (2)原因:基礎(chǔ)螺絲松動。  處理:擰緊基礎(chǔ)螺絲。 (3)原因:潤滑油不干凈。  處理:更換潤滑油。

  (4)原因:潤滑油使用時(shí)間過長,未更換。  處理:洗凈軸承,更換潤滑油。

  (5)原因:軸承中滾珠或滾柱損壞。  處理:更換新軸承。

  電機(jī)類型、軟啟動方式,選型步驟,損壞原因方式處理方法,優(yōu)劣電機(jī)區(qū)別.....這一個(gè)個(gè)問題都是電機(jī)幸福指數(shù)的重要反映。

  從結(jié)構(gòu)上說,直流電機(jī)的原理相對簡單,但結(jié)構(gòu)復(fù)雜,不便于維護(hù)。而交流電機(jī)原理復(fù)雜但結(jié)構(gòu)相對簡單,而且比直流電機(jī)便于維護(hù)。

  在價(jià)格方面,功率相同的直流電機(jī)高于交流電機(jī)。包括控制速度的調(diào)速裝置,也是直流高于交流的價(jià)格,當(dāng)然結(jié)構(gòu)和維護(hù)也有很大的差異。

  而在性能方面,因直流電機(jī)的速度穩(wěn)定,轉(zhuǎn)速控制精準(zhǔn),是交流電機(jī)無法達(dá)到的,所以在轉(zhuǎn)速的嚴(yán)格要求下不得不采用直流電機(jī)替代交流電機(jī)。

  交流電機(jī)調(diào)速相對復(fù)雜,但卻由于化工廠使用交流電源而應(yīng)用廣泛。

  首先明確一點(diǎn),普通電機(jī)并不能當(dāng)變頻電機(jī)來使用。普通電機(jī)是按恒頻恒壓來設(shè)計(jì)的,不可能適應(yīng)變頻器調(diào)速的要求,因此不能當(dāng)做變頻電機(jī)使用。

  變頻器對電機(jī)的影響主要在電動機(jī)的效率和溫升

  變頻器在運(yùn)行中能產(chǎn)生不同程度的諧波電壓和電流,使電動機(jī)在非正弦電壓、電流下運(yùn)行,里面的高次諧波會引起電動機(jī)定子銅耗、轉(zhuǎn)子銅耗、鐵耗及附加損耗增加。

  其中最為顯著的是轉(zhuǎn)子銅耗,這些損耗會使電動機(jī)額外發(fā)熱,效率降低,輸出功率減小,普通電動機(jī)溫升一般要增加10%-20%。

  圖片

  變頻器載波頻率從幾千赫到十幾千赫,使得電動機(jī)定子繞組要承受很高的電壓上升率,相當(dāng)于對電動機(jī)施加陡度很大的沖擊電壓,使電動機(jī)的匝間絕緣承受較為嚴(yán)重的考驗(yàn)。

  普通電動機(jī)采用變頻器供電時(shí),會使由電磁、機(jī)械、通風(fēng)等因素所引起的震動和噪聲變的更加復(fù)雜。

  而變頻電源中含有的各次諧波與電動機(jī)電磁部分固有空間諧波相互干涉,形成各種電磁激振力,從而加大噪聲。

  由于電動機(jī)的工作頻率范圍寬,轉(zhuǎn)速變化范圍大,各種電磁力波的頻率很難避開電動機(jī)的各結(jié)構(gòu)件的固有振動頻率。

  當(dāng)電源頻率較低時(shí),電源中的高次諧波所引起的損耗較大;其次變通電機(jī)轉(zhuǎn)速降低時(shí),冷卻風(fēng)量與轉(zhuǎn)速的三次方成正比減小,致使電機(jī)熱量散發(fā)不出去,溫升急劇增加,難以實(shí)現(xiàn)恒轉(zhuǎn)矩輸出。

  如何區(qū)分普通電機(jī)和變頻電機(jī)?普通電機(jī)和變頻電機(jī)結(jié)構(gòu)上的區(qū)別

  01.絕緣等級要求更高

  一般變頻電機(jī)的絕緣等級為F級或更高,加強(qiáng)對地絕緣和線匝絕緣強(qiáng)度,特別要考慮絕緣耐沖擊電壓的能力。

  02.變頻電機(jī)的振動、噪聲要求更高

  變頻電機(jī)要充分考慮電動機(jī)構(gòu)件及整體的剛性,盡力提高其固有頻率,以避開與各次力波產(chǎn)生共振現(xiàn)象。

  03.變頻電機(jī)冷卻方式不同

  變頻電機(jī)一般采用強(qiáng)迫通風(fēng)冷卻,即主電機(jī)散熱風(fēng)扇采用獨(dú)立的電機(jī)驅(qū)動。

  04.保護(hù)措施要求不同

  對容量超過160KW變頻電動機(jī)應(yīng)采用軸承絕緣措施。主要是易產(chǎn)生磁路不對稱,也會產(chǎn)生軸電流,當(dāng)其他高頻分量所產(chǎn)生的電流結(jié)合一起作用時(shí),軸電流將大為增加,從而導(dǎo)致軸承損壞,所以一般要采取絕緣措施。對恒功率變頻電動機(jī),當(dāng)轉(zhuǎn)速超過3000/min時(shí),應(yīng)采用耐高溫的特殊潤滑脂,以補(bǔ)償軸承的溫度升高。


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